最近几年，我国的模具产业高质量发展速度不断加快，但是仍然面临很多瓶颈，技术创新一直是国内模具行业的硬伤。相比国外的压铸行业，我国的模具产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和工作速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。

  目前，我国模具市场较为活跃，模具加工制品将会促进经济稳步的增长。虽然我国的模具业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，国内的模具产业与国外相比差距甚大。

  虽然我国的模具已经走向国际市场，出口量达到了30%以上，同时以每年平均18%的增速递进。但是从模具生产的总体情况来说，存在诸多问题，低端的模具产量过大，库存积压严重，高端模具生产不足，需要从国外进口。特别是一种重要部位的精密模具缺口较大，需要进口。针对这样的情况，模具产业要实现产业升级，转型生产中高端的模具。

  在目前的整个市场环境下，模具企业仅仅利用现有的优势已经不能够满足现代贸易流程中的成本控制和利润最大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的品质，与客户的要求相互吻合。不管是常规使用的寿命还是铸件质量都能达到国际领先水平。产品质量合格，同时价格实惠，使得国内模具行业在国际市场上的占有率不断提升。

  十二五”期间，国家政策的扶持让国内压铸行业发展水平显著提升。国内的压铸行业要一直创新，向德国制造业不断靠拢。相信未来的几年，模具行业会得到快速发展。

  文中数据来源：前瞻产业研究院《2015-2020年中国压铸行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》: