中新网台州4月11日电(范宇斌 沈海洲 施炜)“上一年咱们出资1亿多元，对标工业4.0规范，对注塑车间进行智能化晋级。现在，即便工人下班，设备仍然能够依照指令，在不开灯、无人操作的状态下工作，因而又被称为‘黑灯车间’。”坐落浙江台州黄岩新前大街的浙江誉隆科技公司总经理周正军受访时说。

  民营制作之都——台州黄岩是我国模具之乡、我国塑料日用品之都，黄岩塑料日用品占我国国内市场的40%，化学建材占15%，电动车塑料配件占80%以上，被誉为“我国塑料制品王国”。

  黄岩智能模具小镇是浙江省数字智造示范区。身处其间，周正军介绍，其企业专业出产电动车塑料件，现在已在要害出产过程完结了无人化。“现在，加班无压力。面对本年剧增的订单，咱们都能从容应对。”

  “车间里共有55台注塑机，依照两班计，曾经需求240名工人，现在只需求24人。”周正军说，“咱们还添加设备与更新制作ERP软件，依托人工完结的‘剪胶口’即将由机器代庖，下阶段产品检测也将完结悉数智能化。”

  记者了解到，本年以来，塑料职业面对原材料提价压力，给不少相关企业带来影响。包含“黑灯车间”在内的一系列革新之举便是当地企业降低成本的一个缩影。

  周正军说，“黑灯车间”让出产环节更轻松，这样企业能够“腾出手”来，愈加专心产业链前端的研制与规划。“咱们已在上海建立研制中心，本年现已开发出新产品十多个。”

  在黄岩，像誉隆科技相同完结自动化与信息化的“黑灯车间”不断涌现——浙江凯华模具公司成为“新晋”的浙江省隐形冠军企业，它的石墨电极加工车间完结全流程无人操作，机器人在两台设备之间来回络绎，循环往复地重复机械动作……“除非停电，这个车间一年365天都是工作的。”该公司副总经理李过说。

  上工缝制机械(浙江)有限公司是上市企业“上工申贝”新建的一个出产基地，也是黄岩接轨大上海新引入的工业项目。其专业出产厚料包缝，首要运用于轿车内饰、皮制箱包的加工。据该企业负责人洪竹云介绍：“比较服装职业的缝制设备，咱们产品技术含量更高，精细程度一点也不亚于轿车。”

  现在，上工缝制机械(浙江)有限公司正进行小批量试产，它的包缝机机壳流水线台五轴加工中心一字排开，机械手、工业机器人各就各位。“从毛胚进去到制品出来，全程无人操作，出产节拍为8分钟，这样奢华的装备条件是要保证加工的精细度毫厘不差。”洪竹云说。

  据了解，以黄岩新前大街为例，当地正加速推动5G、工业互联网等新式基础设施建造，对已建成的小微园区施行数字化改造，助力当地制作业企业创造出更多的“黑灯车间”。

  “十四五”期间，浙江将加速建造“单项冠军之省”，打造一批万亿级国际先进制作业集群。此前，浙江省政府方案本年聚集“单项冠军”培养，将新增单项冠军企业20家、专精特新“小伟人”100家、“隐形冠军”50家。(完)回来搜狐，检查更多