日前，国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉接受媒体采访时表示，发展新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等七个战略性新兴起的产业和改造提升模具制造等传统产业要密切结合

  【建材网】日前，国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉接受媒体采访时表示，发展新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等七个战略性新兴起的产业和改造提升模具制造等传统产业要密切结合，不可以忽视传统产业的基础作用，要把传统产业和新兴起的产业融合起来。新一代信息技术覆盖面广、渗透性强，社会经济生活每个方面无所不在、无处不包，在发展新兴战略性产业的开始就要注意信息化和工业化的融合。在生物产业方面，全力发展基于生物技术的创新品种和生物药物产品，培养海洋生物产业，促进生物制造关键技术的开发和利用。高端装备制造产业范围更广泛，发展智能制造装备，开展通用飞机和直升飞机为主的航空装备以及轨道交通、海岸工程等等，发展新一代卫星导航和运载火箭等等。新材料产业，主要是新型功能材料、先进的结构材料以及高性能的纤维和复合材料的发展水平，其他的还有纳米、超导、智能等等共同的基础材料研发。新能源汽车产业更加贴近人类的生活，要着力突破关键核心技术，推进插电式混合动力车、纯电动汽车的产业化，同时要大力推进节能汽车的发展。

  我国模具行业信息化起步于上个世纪90年代，但是由于受管理体制、传统观念等影响，企业的信息化往往流于形式，往往只能在部分领域实现信息系统的部分职能，甚至成为形象工程，成功案例不多。近两年来，模具行业持续快速地发展，竞争也日趋激烈，信息情报的重要性日益凸现出来，迫切地需要生产企业将信息化提升到长远规划、战略发展的层次上来。罗百辉解析说，模具行业的信息化，大体上可大致分为两类：一是指企业内部的信息化，二是指模具行业的信息化。企业内部的信息化，是指以信息技术统筹管理企业的所有信息，以开发和利用信息资源，提高管理上的水准、研发能力、经营水平，其慢慢的变成了企业核心竞争力的关键。模具行业的信息化，是指通过现代因特网技术构筑模具行业的信息网，以优化资源配置，以信息流部分取代人流和物流，大幅度的提升了行业的运营效率。企业内部的信息化为行业的信息化提供技术基础，反过来行业信息化为企业内部信息化提供发展的舞台。

  2002年开始，模具行业的火爆行情，有力推动了企业之间联合重组的步伐，国外模具巨头也纷纷登陆中国，与国内模具生产企业组织合资合作，形成一种群雄并起的局面。WTO产业保护期结束的日子慢慢的接近，国内模具市场的国际化的进程也是快马加鞭，届时国内模具生产企业将会面临更为激烈的竞争，不仅在模具技术上我们与国际水平有着差距，需要提高技术水平，而且在经营管理上我们也应该借鉴吸收国外同行先进的经营管理思想和成功的企业信息化模式，结合国内企业的管理实际，尽快实现国内模具行业的信息化。这在客观上要求行业构建国内模具行业信息平台，以适应瞬息万变的市场动态和竞争环境。

  这两年国内汽车模具行业从始至终保持着强劲的发展势头，这种良性的发展为企业信息化提供了资金保证和动力。总的来说，合资合作企业、外资企业的信息化做得比较好，整车生产企业优于改装车及零部件生产企业。这一些企业也确实从中受益，如一汽大众、长安、柳州五菱等，ERP、CRM系统得到普遍使用。企业的信息化需要不断探索完善的过程。例如东风模冲公司在信息化建设的道路上，经历了由传统流程信息化IT为主的信息化业务流程再造和IT促进的信息化思路上的变迁。现在企业信息化已经越来越得到模具行业的广泛认同，企业之间也利用互联网联系，使得电子商务空前火爆。有力地推动了企业和行业的信息化前进的步伐，尤其是为电子商务的发展提供了新的契机。

  相对于国际同行来说，国内模具行业信息化建设还处于初级阶段，与国际水平接轨尚需时日。在企业内部还存在着许多实行障碍。

  企业信息化是一种将企业的人、财、物等资源来优化配置的一种管理手段。眼见为实的传统观念障碍在一些企业还未能突破。

  企业信息化涉及企业长远的发展目标战略，组织机构的调整和业务流程的重组，而一些企业还残留着计划经济时代落后的经营体制和管理方式，这慢慢的变成了公司进行信息化的主要障碍。突破现存的落后的管理方式，重组组织机构和业务流程，才能为企业信息化的顺利进行铺平道路。信息技术带动传统制造业升级的同时，先进的管理理念与信息化的融合才能给公司能够带来质的飞跃。这些都是在企业高层介入下才能完成的，企业的高层领导一定要重视并参与信息化工作，特别是在信息资源规划阶段。因为信息是企业的重要资源，资源的规划必然的联系到如何发挥信息资源的作用，此外信息资源规划涉及企业长远的发展的策略，只有高层领导才能决定这些重大的事情。