1.1 开料组: 担任对模具所需的铜料和钢料进行开备,保证铜料和钢料的尺度,以达模

  1.2 CNC加工小组: 担任根据CNC编程的程式进行铜料的CNC加工,保证铜公加工的精

  4.4 模具修理完结后，由质量部对试模产品做验证，产品合格则投入生产，如不合格则

  2.1 模具制造小组接到下发的《模具加工使命单》以及模具图纸，模具制造担任人依照图

  2.2 收购部门对所需的模胚、钢料、模件进行收购，入辅料仓，模具部领用。

  2.3 模具开料组根据CNC编程编写的开铜料单以及各制造小组的开模料单,进行开料、铣

  床加工，并把加工好的模料以及铜公料送到各模具制造小组检验进入下一加工工序；

  2.9 模具配件加工结束后,模具小组组织送到省模抛光小组,进行模件的省模抛光作业；

  2.11模具制造人员在模具安装结束后,填写《模具制造检验单》交模具制造担任人审阅确

  3.6 模具试模承认合格后转交模具库，承认不合格则退回制造人员反省批改,从头提交试

  4.1 生产中,因为模具不良问题导致产品不良，由质量部开具“制程反常联络单“,提出对

  4.3 模具修理组进行模具的反常剖析以及修理计划的拟定，并按规则时刻完结模具修理，

  2.4模具制造小组在接到开料组的模料后,进行模料的粗加工,以及磨床作业小组的模件

  2.5 模具制造小组在模件承认合格后,送到线切割加工小组进行线模具制造小组在接到开料组的铜料后,送至CNC加工小组进行电脑锣加工,

  2.7 CNC加工小组依照CNC编程编写的CNC加工程式来加工,铜公加工结束后,由铜公检

  1.8.1 模具制造担任人担任进行图纸的检查、模料的开备、所需配件的请购以及

  1.8.2 模具制造人员担任进行模胚的加工、模件的粗加工、FIT模具、模具安装

  1.8.3 模具制造担任人跟进每一加工工序的进展及模具配件加工的质量和精度，

  1.8.4 模具制造担任人担任对试模产品的盯梢以及更改修理作业,达产品合格要求。

  2.12模具制造担任人承认OK后转交项目部试模，承认NG则退回制造人员反省批改，重

  3.1 因产品结构更改等原因，客户或项目部提出更改模具的，由项目部组织项目、质量、

  3.2 计划拟定后，由项目工程师拟定“模具更改告诉”，注明更改要求，发放模具部履行。

  3.3 模具规划人员依照产品更改要求更改模具图纸，规划更改后的图纸传送于CNC编程进

  3.4 模具制造担任人接到“模具更改告诉”，组织从模具库领回需更改的模具，进行模具

  3.5 相关配件以及模件更改完结后，进行模具的安装。经模具制造担任人检验合格后转交

  1.4 EDM加工小组: 担任根据编程图档，依照铜公的坐标、深度、方向及加工方位，

  1.5 线切割作业小组: 担任对需线切割加工的工件进行线割加工以到达工件的安装要

  1.6 磨床作业小组: 担任对加工配件进行磨床精加工，以到达模具配件的精度。

  1.7 省模抛光组: 担任对各模具配件进行省模抛光作业，以到达产品外表使用上的要求。